

當封頭和封頭的筒體在進(jìn)行焊接成功之后,首先我們要做的就是及時(shí)清理掉封頭焊縫和熱影響區域或者是周?chē)粲械奈廴疚锖秃冈?,是可以進(jìn)行pt的檢查或者是封頭表面的酸洗。
封頭的表面我們工作人員也必須保護好其表面,不要出現表面劃傷或者是磕碰的情況;盡量不要讓封頭和碳素鋼發(fā)生直接的接觸,因為可能會(huì )因為鐵離子而造成比較嚴重的污染。
存放封頭千萬(wàn)不要在風(fēng)吹雨淋的環(huán)境下進(jìn)行;在對封頭進(jìn)行組焊時(shí)不可以強制進(jìn)行,不管是結構的設計還是別的什么都不能出現拘束的情況,所以應力一定要足夠大。在進(jìn)行水壓試驗時(shí),水中氯離子的含量不要大于25mg/L,當試驗結束之后,立馬將其吹干。





蝶形封頭零件的特征:外形要切確,但因為骨架是包裹在護面和海綿軟墊之中的,零件不外露。是以接納了將年夜半徑圓弧剖析為多個(gè)小半徑圓弧與多段直線(xiàn)依次相連的體例,類(lèi)似地獲得所需外形。 管件廠(chǎng)在一直實(shí)踐中,對管件實(shí)樣分段劃線(xiàn)的根柢上接納 伊頓倫納德公司的偏心大小頭另一臺設置裝備擺設-VECTOR 1 S4XL激光丈量機,經(jīng)由過(guò)程對每一分段測2點(diǎn)的體例,獲取圓弧類(lèi)似折線(xiàn)的交點(diǎn)坐標,進(jìn)而轉換成彎管軌范彎制管件。表1為該零件的坐標,表2為該零件的彎管軌范(注:L為直線(xiàn)段長(cháng)度,R為扭轉度,A為彎曲角度)。 先將其分段,將各年夜圓弧作成多段55mm長(cháng)的直線(xiàn)相連的折線(xiàn),盤(pán)算出各交點(diǎn)坐標,然后用適當半徑的圓弧團結扭轉度將相鄰線(xiàn)段毗連,形成類(lèi)似的年夜半徑圓弧。
對于年夜直徑標準橢圓蝶形封頭的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70(外徑)3696*70mm,國內曩昔年夜多接納熱沖壓成形工藝。,需要有年夜功率、年夜的壓機和響應的上、下沖壓模具。要建造一個(gè)年夜型沖壓模具價(jià)錢(qián)很高,加工周期長(cháng),重量達幾十噸,需配備年夜噸位起吊行車(chē),運輸也未便利,而且操縱率低,故封頭的加工本錢(qián)很高,顯然,這是熱沖壓制造年夜直徑中等厚度封頭的主要缺點(diǎn)之一。生產(chǎn)這類(lèi)中等厚度的封頭,在設置裝備擺設建造本事規模內,各種規格的卵形、碟形等多種外形的封頭,都不 沖壓模具,可低完工本,戰勝了上述熱沖壓成形的缺點(diǎn)。是以其加工費用比熱沖壓低,是其主要利益之一。上述封頭,即是用熱旋壓機加工成形的,現將其成形工藝介紹如下。 A.封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形,按成形溫度區分,有冷旋壓(常溫)、溫旋壓(<120℃)和熱旋壓(>800℃)三種。自70年月以來(lái),冷旋壓成形已在國內漸漸擴年夜操縱,但只適用于板厚為30mm以下的年夜直徑封頭,跨越30mm厚的封頭則難以成形,需接納熱沖壓或熱旋壓成形工藝。 B.熱旋壓成形的適用規模熱旋壓成形的適用規模..